Rozruszniki do silników spalinowych... podstawy

W większości pojazdów silnikowych stosuje się w tym celu małe silniki elektryczne zwane rozrusznikami. Ponieważ podczas procesu rozruchu należy pokonać wysokie opory tarcia i ściskania, silnik szeregowy prądu stałego jest szczególnie odpowiedni jako rozrusznik ze względu na wysoki początkowy moment obrotowy.

 

Rozrusznik przekształca energię elektryczną w energię kinetyczną. Pojazdy z silnikiem wysokoprężnym lub pojazdy z systemem start-stop mają mocniejszy rozrusznik. Aby osiągnąć wymagany moment obrotowy podczas procesu rozruchu, przekładnia z wałem pośrednim zapewnia niezbędną redukcję. Zębnik rozrusznika jest zwykle "załączany" za pomocą przełącznika magnetycznego. W silniku benzynowym proces rozruchu obciąża akumulator prądem około 100 A, a w silniku wysokoprężnym prądem do 400 A. To ostatnie wynika z wymaganego wyższego stopnia sprężania. To ostatnie wynika z wyższego stopnia sprężania wymaganego w silnikach o zapłonie samoczynnym. Oprócz typu silnika (benzyna, olej napędowy), minimalna moc rozrusznika zależy również od pojemności silnika, minimalnej prędkości rozruchu jednostki i wymaganego składu oleju silnikowego (lepkość oleju). W przypadku nowoczesnych, turbodoładowanych silników o mniejszej pojemności skokowej wystarczy mniejszy rozrusznik o mniejszej mocy.

Budowa rozrusznika

Rozrusznik składa się zazwyczaj z następujących zespołów:

  • Rozrusznik elektryczny
  • Przekaźnik załączający (przełącznik magnetyczny)
  • Łożysko napędowe z przekładnią jednotorową

Rozrusznik elektryczny składa się zasadniczo z rurowej obudowy nabiegunnika, w której umieszczone są nabiegunniki, uzwojenia wzbudzenia i magnesy trwałe. Zwora elektryczna z uzwojeniem twornika znajduje się w tej obudowie. Przekaźnik załączający - zwany również przełącznikiem magnetycznym - jest połączeniem przekaźnika i magnesu załączającego i jest zamontowany powyżej w łożysku napędowym. Jednotorowa przekładnia z zębnikiem, rolką wolnego koła, dźwignią załączającą, sterownikiem i sprężyną załączającą znajduje się w łożysku napędowym.

Tryb działania rozrusznika

Po uruchomieniu silnika za pomocą blokady zapłonu uruchamiany jest przekaźnik załączający. Przepływ prądu w uzwojeniu wciągającym i podtrzymującym przyciąga zworę przekaźnika. Powoduje to uruchomienie dźwigni załączającej, która popycha jednostkę napędową z zębnikiem i wolnym kołem do wieńca zębatego koła zamachowego silnika. Gdy zębnik jest w pełni załączony, mostek stykowy w przekaźniku załączającym zamyka obwód główny silnika rozrusznika. Rozrusznik zostaje włączony i obraca się. Warto wiedzieć:

Jak technologia Start-Stop wpływa na rozruszniki?

Technologia start-stop jest również z powodzeniem stosowana w sektorze samochodów dostawczych od ponad dziesięciu lat. Zgodnie z pomiarami w Nowym Europejskim Cyklu Jazdy (NEDC), dzięki tej technologii można osiągnąć oszczędność paliwa i redukcję emisji o około 8%. W rzeczywistym ruchu miejskim oszczędności te mogą być znacznie wyższe.

Rozruszniki Start-Stop zostały zaprojektowane z myślą o częstych rozruchach, dzięki czemu ich żywotność została wydłużona dla tego specjalnego zastosowania. Zoptymalizowana konstrukcja pozwala rozrusznikowi wytrzymać częstsze rozruchy przez cały okres eksploatacji pojazdu. Aby to osiągnąć, wymagane są następujące środki:

  • Wzmocnienie mocno obciążonych punktów łożyskowania
  • Dalsze ulepszenia przekładni planetarnej
  • Zastosowanie wzmocnionej mechaniki jednotorowej
  • Optymalizacja komutatora w celu wydłużenia jego żywotności

Więcej informacji i najlepsze oferty na temat rozruszników i alternatorów:

Niniejszy artykuł przedstawia w zarysie budowę i działanie rozruszników, jakie spotykamy w samochodach osobowych i pojazdach użytkowych. Szczegółowy przegląd działania rozruszników i alternatorów, a także przegląd portfolio produktów EUROPART w tej dziedzinie można znaleźć bezpłatnie w naszej broszurze dotyczącej kompetencji produktowych na ten temat:

Do broszury dotyczącej kompetencji produktowych
Powrót