Startere til forbrændingsmotorer ... det grundlæggende

I de fleste motorkøretøjer bruges der små elektriske motorer kaldet startere til dette formål. Da der skal overvindes store friktions- og kompressionsmodstande under startprocessen, er DC-serieviklede motorer særligt velegnede som startmotorer på grund af deres høje startdrejningsmoment.

 

Starteren omdanner elektrisk energi til kinetisk energi. Dieselkøretøjer eller køretøjer med et start-stop-system har en kraftigere starter. For at opnå det nødvendige drejningsmoment under startprocessen sørger en modakselgearkasse for den nødvendige reduktion. Starthjulet "indkobles" normalt ved hjælp af en magnetkontakt. I en benzinmotor belaster startprocessen batteriet med ca. 100 A, i en dieselmotor med op til 400 A. Det sidste skyldes det nødvendige højere kompressionsforhold. Det sidste skyldes den højere kompression, der kræves til motorer med kompressionstænding. Ud over motortypen (benzin, diesel) afhænger en starters minimumseffekt også af motorens kapacitet, enhedens minimale starthastighed og den krævede motorolieformulering (olieviskositet). Til moderne, turboladede downsizede motorer med mindre slagvolumen er en mindre starter med mindre effekt tilstrækkelig.

Opbygning af en startmotor

En startmotor består normalt af følgende enheder:

  • Elektrisk startmotor
  • Indkoblingsrelæ (magnetisk kontakt)
  • Drivleje med enkeltsporet gear

Den elektriske startmotor består grundlæggende af et rørformet polhus, hvor polskoene, excitationsviklingerne og de permanente magneter er anbragt. Det elektriske anker med ankerviklingen er placeret i dette polhus. Indkoblingsrelæet - også kaldet magnetkontakt - er en kombination af relæ og indkoblingsmagnet og er monteret foroven i drivlejet. Det ensporede gear med tandhjul, rullefrihjul, indgrebshåndtag, driver og indgrebsfjeder er placeret i drivlejet.

Funktionsmåde for en starter

Når motoren startes via tændingslåsen, aktiveres tilkoblingsrelæet. Strømmen i indtræks- og holdeviklingen tiltrækker relæankeret. Dette aktiverer indgrebshåndtaget, som skubber driverenheden med tandhjul og friløb mod tandkransen på motorens svinghjul. Når tandhjulet er helt indkoblet, lukker kontaktbroen i indkoblingsrelæet hovedkredsløbet til startmotoren. Starteren tændes og drejer rundt. Godt at vide:

Hvordan påvirker start/stop-teknologi startere?

Start-stop-teknologi har også været anvendt med succes i varevognssektoren i over ti år. Ifølge målinger i den nye europæiske kørecyklus (NEDC) kan der opnås brændstofbesparelser og emissionsreduktioner på omkring 8 % med denne teknologi. I den virkelige bytrafik kan disse besparelser være meget højere.

Start/stop-startere er designet til de hyppige startprocesser, der er involveret, ved at øge deres levetid til denne specielle anvendelse. Det optimerede design gør det muligt for startmotoren at modstå de hyppigere starter i løbet af køretøjets levetid. Følgende foranstaltninger er nødvendige for at opnå dette:

  • Forstærkning af de stærkt belastede lejepunkter
  • Yderligere forbedringer af planetgearet
  • Brug af forstærket enkeltsporet mekanik
  • Optimering af kommutatoren for længere levetid

Mere information og de bedste tilbud om startere og generatorer:

Denne artikel skitserer opbygningen og funktionen af startere, som vi finder dem i personbiler og erhvervskøretøjer. En detaljeret oversigt over, hvordan startere og generatorer fungerer, samt en oversigt over EUROPARTs produktportefølje på dette område, finder du gratis i vores produktkompetencebrochure om emnet:

Til brochuren om produktkompetence
Tilbage